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            常用的鋁合金壓鑄處理方法

            發布時間: 2019-04-01


            許多科技房如何使鋁合金壓鑄表面光滑砂光效果,鋁合金如何使這種弧面非常有趣。今天就為大家介紹鋁合金壓鑄常見的五種表面處理方法。
            方法一:鋁磷化
            采用SEM、XRD、電位時間曲線和膜質量變化等方法研究了助劑、氟化物在鋁磷化過程中的作用。結果表明,硝酸胍具有水溶性好、用量低、成膜快的特點。氟是鋁磷化的有效促進劑:氟能促進成膜,增加膜重,細化晶粒;Mn2+、Ni2+能明顯細化磷化膜晶粒,使磷化膜均勻,改善了磷化膜致密的外觀;當Zn2+濃度較低時,膜不能形成或Zn2+濃度增加,膜重增加;PO4含量對磷化膜的質量有很大影響。磷化膜含量增加。
            方法二:鋁的堿性電解拋光工藝
            通過對堿性拋光液體系的比較,成功地獲得了一種良好的堿性拋光液體系,它可以降低操作溫度,延長溶液的使用壽命,也是一種可以提高拋光效果的添加劑。實驗結果表明,在NaOH溶液中加入適當的添加劑可產生良好的拋光效果。
            探索性實驗還發現,在一定條件下,葡萄糖氫氧化鈉直流恒壓電解拋光鋁的表面反射率可達90%。但由于實驗中存在不穩定因素,需要進一步研究。探討了堿性溶液中直流脈沖電解拋光鋁的可行性。結果表明:脈沖電拋光法可以達到直流恒壓電拋光的平滑效果,但平滑速度較慢;
            3.鋁及鋁合金的環?;瘜W拋光
            確定了一種基于磷酸單硫酸的環保型化學拋光新工藝,實現了NOx的零排放,克服了以往同類工藝的質量缺陷。新技術的關鍵是在基礎溶液中加入一些具有特殊效果的化合物來替代硝酸鹽。因此,有必要分析鋁的三酸化學拋光過程,特別是硝酸鹽的作用。硝酸鹽在鋁化學拋光中的主要作用是抑制點狀腐蝕,提高拋光亮度。結合簡單硫酸磷酸鹽的化學拋光試驗,硫酸磷酸鹽中添加的特殊物質應能抑制斑點腐蝕,減緩整體腐蝕,并必須有良好的平光效果
            方法四:鋁及其合金的電化學表面強化處理
            鋁及其合金陽極氧化沉積在中性體系中形成陶瓷非晶復合轉化膜。從性能、形貌、組成和結構等方面初步探討了薄膜的成膜過程和機理。
            工藝研究結果表明:在4中性混合體系中,成膜促進劑的濃度控制在2.5 ~ 3.0g/l,
            復合膜劑的濃度為1.5 ~ 3.0g/l, na_2wo_4。濃度為0.5~0.8g/l,峰值電流密度為6~12A/dm2。Grey系列無機非金屬涂層具有良好的光澤度5~10 μ m,顯微硬度300~540HV,具有優良的耐蝕性。中性體系對鋁合金適應性好,防銹鋁、鍛造鋁等鋁合金能較好成膜。
            方法五:YL112鋁合金表面處理技術
            YL112鋁合金廣泛應用于汽車摩托車的結構部件。該材料在應用前需要進行表面處理,以提高其耐腐蝕性,形成易于與有機涂層結合促進后續表面的表面層。

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