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            壓鑄壓具廠如何處理淬火裂紋?

            發布時間: 2022-06-08


            壓鑄壓具廠如何處理淬火裂紋?
            壓鑄廠生產的壓鑄件性能優異,在全國乃至世界享有盛譽。由于鋅合金本身的脆性,在高溫擠壓下,鋅合金壓鑄件容易產生淬火裂紋。
            根據壓鑄模具廠家多年專注于鋅合金壓鑄的經驗,壓鑄件的淬火會嚴重影響壓鑄件的性能,嚴重降低其硬度、韌性和表面特性,進而報廢鋅合金壓鑄件,無形中增加了壓鑄廠的制造成本。
            1. 壓鑄廠對鋅合金壓鑄件淬火裂紋形狀的認識:
            (1)鋅合金壓鑄件的質量因素有哪些
            從元素周期表中我們可以發現鋅元素排名第一,所以鋅元素的性質是非?;钴S的,所以可以看出性能也是非?;钴S的。
            鋅合金壓鑄件是一種以鋅為主要成分和多種成分的壓鑄件。因此,鋅合金壓鑄廠家在生產鋅合金壓鑄件時,必須首先對鋅合金的原材料進行檢驗,嚴格控制鋅合金壓鑄件中雜質的含量。
            (2)鋅合金壓鑄尺寸有什么影響?
            鋅合金壓鑄件因其精度高,表面工藝和結構多樣,一般用于高精度物體。此時部分淬火尺寸剛好在鹽水淬火后易開裂的范圍內(8-14mm)。由于結構應力和熱應力的共同作用,硬化鑄件很容易出現淬火裂紋。
            (3)鋅合金壓鑄件去應力退火時避免溫度過高
            鋅合金壓鑄件原硬度較弱。如果在退火過程中加工溫度過高,鋅合金壓鑄件內部組織會突然增加內應力,從而增加形成淬火裂紋的傾向。
            (4)壓鑄模具廠家應選擇哪種冷卻方式
            在保證鋅合金壓鑄件原材料、設備、熱處理工藝等條件一定的前提下,淬火后的鋅合金壓鑄件入水加熱溫度高、冷卻時間長是鋅合金壓鑄件產生淬火裂紋的重要原因。

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